传统铝合金机械制造中，浇铸后的铝合金材料不能直接加工成高性能零部件，必须通过锻造改造其内部结构，解决成型问题。但是对超大锻机的过度依赖，导致机械制作投资大、成本高且制作流程长、能耗巨大、污染严重、浪费严重并难以制作梯度功能材料零件。
作为后起之秀的铝合金3D打印技术因能够解决传统制造业的以上弊病而受到青睐。
铝合金3D打印技术“智能微铸锻”，在3D打印技术中加入锻打技术，能生产结实、耐磨的铝合金产品，打破了3D打印行业存在的最大障碍，有望开启铝板厂家制造大型铝合金机械的新篇章。
那么铝合金3D打印技术对铝板制造有什么影响呢？
第一，很直接的，专门定制的铝合金3D打印机可以直接用于铝质零件的加工。比如在轻量化领域的全铝车身等等的应用，铝合金3D打印机在这方面可以大展身手。
第二，铝合金3D打印铸造出来的部件，精确度和工艺都比较好。因为铝合金3D打印机都有专门的打印规格标准。比如说奥迪公司专门购买的SLM280HL3D打印机，打印层厚在20微米至75微米之间。奥迪公司称，这台SLM3D打印机的最终目标"是实现经过拓扑结构和工艺优化的小批量产品的高效生产"。
第三，定制性比较强。就像上一点奥迪公司所说的一样，铝合金3D打印机的最终目的都是为了实现经过拓扑结构和工艺优化的小批量产品的高效生产。小批量也代表了定制化的因素比较大，而能实现专门的定制化操作，无论从精度和质量上来说，铝合金3D打印机无疑是一个比较好的选择。
河南铝板厂家经过十多年潜心攻关，研制出微铸锻同步复合设备创造性地将铝合金铸造、锻压技术合二为一，实现了首超西方的微型边铸边锻的颠覆性原始创新，从而大幅提高了制件强度和韧性，提高了构件的疲劳寿命和可靠性。不仅能打印薄壁铝合金零件，而且能打印出大壁厚差的铝合金零件，省去了传统巨型锻压机的成本。
该技术以铝合金丝材为原料，材料利用率达到80％以上，丝材料价格成本为目前普遍使用的激光扑粉粉材的1/10左右。在热源方面，使用高效廉价的电弧为热源，成本为目前普遍使用的大多需要进口的激光器的1/10。
铝板厂家不断的引进最新的铝合金3D打印技术，将使铝板制造的精度、复杂程度呈几何级数增长，能大大满足客户的需求和特别定制，能更好的为客户服务。如果您对我们铝板厂家的产品有兴趣，请一定要和我们联系哟。
